Shou Sugi Ban-tekniken: så tillverkar Degmeda bränt trä

Shou Sugi Ban är den internationellt välkända benämningen på en metod för att förkolna trä, förknippad med traditionell japansk fasadbeklädnad. Yakisugi är den etablerade japanska termen. Skillnaden förklaras i vår artikel om begreppen. Degmeda använder kontrollerad modern tillverkning för lämpliga träslag och skapar väldefinierade produkter i bränt trä för samtida arkitektur.

Degmedas tillverkningsprocess börjar innan en bräda når ugnarna. Virkeskontroll, bränning, borstning, oljning och packning binds samman av kvalitetskontroller så att den färdiga produkten motsvarar det avsedda utseendet och specifikationen.

Före tillverkningen: kontroll av virket

Varje virkesleverans kontrolleras när den kommer in. Teamet granskar brädorna och sorterar dem vid behov innan tillverkningen börjar. Detta första steg bidrar till att säkerställa att råvaran är lämplig för den avsedda Degmeda-produkten.

Trä är ett naturmaterial, och ådring, kvistar och kulör varierar mellan brädorna. Kontrollen tar inte bort den karaktären. Den hjälper teamet att hantera den naturliga variationen på ett kontrollerat och visuellt balanserat sätt.

De fyra tillverkningsstegen

1. Bränning

Brädorna passerar genom Degmedas ugnar, där elden förkolnar den exponerade ytan. Alla brädor genomgår samma kontrollerade bränningsprocess. Varje bräda lämnar ugnen som Deep Char; det som händer därefter avgör vilken produkt den blir.

Brädorna kontrolleras innan de går vidare till nästa steg.

2. Borstning

Efter bränningen bearbetas ytan efter det ytutförande som ska tillverkas. På borstade produkter avlägsnas det förkolnade ytskiktet så att träets ådring framträder. Slutresultatet beror på träslaget, eftersom varje träslag har sin egen ådring och naturliga variation. De jämförs i vår guide till lämpliga träslag.

Deep Char borstas inte ned till den synliga ådringen. Det förkolnade ytskikt som bildas vid bränningen bevaras och ger brädorna deras tydliga struktur.

Efter borstningen kontrolleras ytan och brädornas allmänna skick.

3. Oljning

Oljan appliceras enligt det valda ytutförandet. Den ger brädorna deras specificerade färg och tillför skydd åt ytan. På borstade produkter förblir ådringen och träets naturliga variation synliga genom färgen. I färgguiden beskrivs hur du kan bedöma en kulör före beställning.

Färg, täckning och yta kontrolleras innan brädorna går vidare. När du väljer produkt bör du jämföra prover av samma träslag, färg och ytutförande som du tänker använda.

4. Packning

De färdiga brädorna genomgår en sista kvalitetskontroll före packning. De packas så att de färdiga ytorna skyddas under lagring och transport.

Varje paket innehåller förvaringsanvisningar. Efter leverans ska brädorna förvaras, hanteras och monteras enligt de anvisningar som följer med produkten.

Kvalitetskontroll i varje steg

Kvalitetskontrollen sker inte bara före packning. Den följer hela arbetsflödet: kontroll av inkommande virke, bränning, borstning, oljning och packning. Varje steg ger möjlighet att upptäcka brädor som behöver åtgärdas innan de går vidare.

Arbetssättet hjälper Degmeda att hålla en enhetlig produktkaraktär och samtidigt respektera den naturliga variation som kännetecknar äkta trä.

Från produktprov till tillverkningsorder

Ett fysiskt prov är den bästa utgångspunkten för att bekräfta träslag, yta, färg och struktur. Att förkolna en träbit för hand är en annan sak. Det beskrivs i vår guide till att ge trä ett bränt utseende, där du också kan läsa varför ett handbränt prov och en fabrikstillverkad bräda inte är samma produkt. Eftersom trä varierar naturligt visar provet produktens övergripande karaktär, utan att lova att varje ådringsmönster blir identiskt.

I större projekt kan ett prov med flera brädor eller en överenskommen referensyta hjälpa formgivaren och kunden att förstå variationen över en större yta. Den slutliga beställningen bör tydligt ange produktnamn, träslag, ytbehandling, profil och avsedd användning.

Så formar processen sortimentet

Tillverkningen ger upphov till olika grupper av brända träprodukter från Degmeda. Deep Char-ytor behåller en kraftig, förkolnad struktur. Borstade produkter visar mer ådring, medan oljade ytor tillför noggrant valda färger. Gran, lärk och Thermo Pinus Radiata bidrar med sin egen naturliga karaktär. I guiden till olika ytutföranden kan du se hur de färdiga ytorna upplevs.

Resultatet är inte ett enda generiskt utseende för ”bränt trä”, utan en definierad produkt vars yta, färg och användning ska anges noggrant.

Läs mer om tekniken

Den här artikeln beskriver Degmedas tillverkningsprocess. För bakgrund, begrepp, gestaltningsmöjligheter och materialegenskaper, läs Vad är Shou Sugi Ban? Hur brädorna fungerar efter montering behandlas i artiklarna om beständighet, motståndskraft mot vatten och rengöring.