Die Farben von Shou-Sugi-Ban-Holz
Die Farbe von Shou Sugi Ban kommt nicht aus der Flamme. Holzart, Maserung, Grad der Bürstung und Beschichtungssystem tragen alle zum Erscheinungsbild bei. Die natürliche Streuung bleibt sichtbar; kein Brett gleicht dem anderen – das gehört zum Charakter von echtem Holz.
Auch mit der Zeit verändert sich die Farbe. Sonne, Regen, Ausrichtung, Schadstoffe, Handhabung und Pflege wirken auf beschichtete wie unbeschichtete Oberflächen. Eine belastbare Ausschreibung legt deshalb nicht nur den Ausgangston fest, sondern auch die zulässige Streuung, die Bewitterung und die spätere Pflege.
Woraus entsteht die Farbe von verkohltem Holz?
Basisholz und Produkt
Fichte, Lärche und Thermo Pinus Radiata haben unterschiedliche Grundtöne, Wuchsbilder, Äste und Harzanteile. Accoya® ist acetyliertes Holz, überwiegend aus Pinus radiata; Modifizierung und gewählte Sortierung prägen die Ausgangsfläche mit. Nach Verkohlen und Bürsten bleiben diese Merkmale durch die Oberflächenbehandlung hindurch sichtbar, weshalb dieselbe Beschichtung auf den Produkten unterschiedlich wirken kann.
Die Oberflächenbehandlung
Das endgültige Zusammenspiel von Farbe und Textur entsteht aus Holzart, Bürstung und Oberflächenbehandlung. Deep Char hat eine stark texturierte schwarze Oberfläche, während gebürstete Produkte mehr Maserung und wärmere Holztöne zeigen.
Die Bürstung
Die Bürstung entfernt die Kohleschicht und legt die Maserung darunter frei. Leichtes Bürsten ergibt die Oberfläche von Dark Natural. Stärkeres Bürsten führt zu Natural, mit kräftigerem Maserungskontrast und hellerer Fläche. Das anschließend aufgetragene Öl entscheidet, welches Produkt daraus wird.
Das Beschichtungssystem
Öle, lasierende Beschichtungen und pigmentierte Oberflächenbehandlungen erhalten oder verändern die Farbe und binden lose Oberflächenrückstände. Schreiben Sie die Oberflächenbehandlung als Teil des Degmeda-Produkts aus. Haushaltsbeizen und selbst angesetzte Lösemittelmischungen sind für Holz am Bau nicht geeignet.
Tiefschwarze und anthrazitfarbene Oberflächen
Tiefschwarze Oberflächen stellen die Wirkung des kontrollierten Verkohlens in den Vordergrund. Je nach Holzart und Grad der Bürstung reicht die Fläche von einer texturierten schwarzen Kohleschicht bis zu einer glatteren anthrazitfarbenen Maserung.
Dunkle Flächen erwärmen sich in direkter Sonne stärker, und eine texturierte Kohleschicht zeigt Spuren von Reibung und Berührung. Prüfen Sie bei Eingängen, schmalen Durchgängen, Innenräumen und überall dort, wo Menschen vorbeistreifen, ob die gewählte Oberfläche für diese Beanspruchung geeignet ist.
Braun-, Bernstein- und warme Holztöne
Die Bürstung legt das warme Holz unter der Kohleschicht frei. Lasierende und pigmentierte Öle bauen darauf Bernstein-, Braun- oder Kupfertöne auf, während die Maserung sichtbar bleibt.
Warme Oberflächen zeigen die natürliche Streuung deutlich. Äste, Harz und Jahresringkontrast können über eine Bestellung hinweg heller oder dunkler ausfallen. Repräsentative Muster sollten diese Streuung enthalten, statt eine gleichmäßig gedruckte Farbe nahezulegen.
Graue Oberflächen und Verwitterungsoptik
Graue Oberflächen wirken zeitgemäß und lassen die Holztextur sichtbar. Ein werkseitig aufgebrachtes Grau ist nicht dasselbe wie natürliche Vergrauung im Freien: Die beiden Vorgänge verlaufen unterschiedlich und erfordern unterschiedliche Erwartungen.
Die natürliche Vergrauung treiben UV-Licht und Witterung an. Geschützte Bereiche bleiben dunkler, bewitterte verändern sich schneller, und auf einer Fassade entstehen ungleichmäßige Töne. Eine Beschichtung steuert das Ausgangsbild, kann aber nicht jede spätere Veränderung verhindern.
Wie sich die Farbe von verkohltem Holz im Freien verändert
Sonnenlicht
Sonnenlicht bleicht Pigmente aus, mildert den Kontrast und verändert den Holzton darunter. Nach Süden und Westen orientierte Wände verändern sich schneller als verschattete.
Regen und Verschattung
Regen wäscht Oberflächen aus und trägt sie ab, während Dachüberstände, Fensterlaibungen und zurückgesetzte Bereiche geschützt bleiben. So entstehen unterschiedliche Alterungszonen. Gute Entwässerung und Hinterlüftung schützen die Konstruktion, garantieren aber keine völlig gleichmäßige Farbe.
Mechanische Berührung
Eine stark texturierte Kohleschicht kann bei Reibung glänzend werden, Spuren zeigen oder lose Rückstände abgeben. Gebürstete und beschichtete Oberflächen reagieren auf Berührung in der Regel anders. Wählen Sie die Oberflächenausführung danach, wie Menschen, Möbel, Bewuchs oder Wartungsgeräte damit in Kontakt kommen.
Pflege und Nachbehandlung
Kontrollieren Sie Außenoberflächen regelmäßig und nach schwerem Wetter. Prüfen Sie Beschichtungsverschleiß, lose Kohleschicht, beschädigte Bretter, offene Fugen, Hirnholzenden und Befestigungen. Reinigen Sie behutsam mit einer weichen Bürste und einem milden, für die Oberfläche freigegebenen Mittel. Verzichten Sie auf aggressive Hochdruckreinigung, scharfe Chemikalien und selbst angesetzte Lösemittel.
Ein allgemeingültiges Intervall für die Nachbehandlung gibt es für keine Farbe. Bewitterung, Ausrichtung, Holzart, Oberflächentextur, Pigment und Beschichtungssystem beeinflussen den Zeitpunkt. Richten Sie sich nach den Hinweisen zum konkreten Degmeda-Produkt und nach dem tatsächlichen Zustand der Fläche. Weiter geht es in unseren Leitfäden zur Fassadenreinigung und zur Ölpflege.
So geben Sie eine Farbe frei
Bildschirmfotos taugen zur Inspiration, definieren aber nicht das endgültige Produkt. Displayeinstellungen, Beleuchtung und Fotografie verändern die Farbe. Geben Sie physische Muster frei, die aus der gewählten Holzart, dem Profil, dem Grad der Bürstung und dem Beschichtungssystem gefertigt sind.
Bei größeren oder optisch kritischen Gebäuden verwenden Sie eine Musterfläche mit mehreren Brettern, Fugen, Ecken und der tatsächlichen Ausrichtung. Prüfen Sie sie bei Tageslicht und vereinbaren Sie die zulässige Bandbreite von Farbe, Maserung, Ästen und Glanzgrad vor der Hauptbestellung.
Ein Farbname allein reicht nicht
Ein Farbname ist keine vollständige Ausschreibung für verkohltes Holz. Halten Sie Holzart, Sortierung, Maße, Profil, Ausrichtung, Oberflächenbehandlung, Bürstung, Beschichtung, Glanzgrad, Hirnholzbehandlung, Befestigungsmittel, Unterkonstruktion, Bewitterung und Pflegehinweise fest.
Jede Aussage zu Brand, Dauerhaftigkeit oder Umwelt muss sich auf genau dieses Degmeda-Produkt beziehen und, wo einschlägig, auf die vollständige geprüfte Konstruktion. Kontrolliertes Verkohlen verwandelt die Holzoberfläche und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchteaufnahme, Bewitterung und biologischen Abbau, während verträgliche Farb- und Beschichtungssysteme das gewählte Erscheinungsbild tragen. Das Langzeitverhalten hängt vom vollständigen Produkt und von der Fassadenplanung ab, und jede geforderte Klassifizierung des Brandverhaltens muss sich auf das genau geprüfte oder klassifizierte Produkt und die zugehörige Konstruktion beziehen.
Aktuelle Farben und Produktverfügbarkeit müssen für jede Bestellung bestätigt werden. Die übergeordneten Oberflächenfamilien vergleichen Sie in Shou-Sugi-Ban-Stile; zur Produktwahl für die Fassade geht es weiter zur Fassadenbekleidung aus Shou Sugi Ban.